∴무촉매 환원법(SNCR)
촉매를 사용하지 않고 독성이 없는 요소수를 850~1100℃의 연소 가스에 분무하여 연소 가스중의 질소산화물을 무해한 질소와 물로 환원시켜 제거하는 방식이며 SCR(촉매 환원법)에 비하여 초기 투자 및 운영비가 경제적입니다.
특징
- 제거효율 30~70% 정도
- 850~950℃ 정도의 고온에서 반응
- 설치비용이 저렴
- 장비가 간단하고 보수가 용이
용도
- 각종 소각로
- 발전설비
- 보일러
- 용융로
- 기타 연소설비
∴촉매 환원법(SCR)
촉매층에 연소가스와 환원제를 동시에 통과시키면서 연소가스중의 질소산화물을 환원제와 반응에 의해 무해한 질소와 물로 선택적인환원을 시키는 방식으로 제거 효율이 높고 촉매의 종류에 따라 다이옥신도 저감됩니다.
특징
- 부하변동에도 대응이 좋음
- 처리효율이 높음(95%이상)
- 저온 및 고온 모두 높은 효율
- 최적효율의 탈질설비 SYSTEM 설계
- SO2의 산화율이 낮아 피독물질 발생이 적음
용도
- 각종 소각로
- 발전설비
- 보일러
- 용융로
- 기타 연소설비
∴반건식세정탑(SDR)
유해가스 처리에 있어서 습식세정을 하지 않고 반건식으로 유해가스를
제거하는 설비로서 가성소다 또는 액상 소석회를 사용하여 반응탑
상부에서 고압 분사함으로써 산성가스, 중금속류 및 유기독성물질을
폐수발생 없이 제거할 수 있는 첨단 공해방지 설비입니다.
당사에서 자체개발 공급하는 이류체 노즐을 사용하여 수입 노즐 사용에
비하여 경비절감 및 A/S기간의 단축으로 지속적인 가동을 가능하게 합니다.
특징
◆ HCL, SOx 의 처리율이 높음
◆ 반응생성물의 처리가 간단
◆ 신뢰성이 높고 취급이 용이
◆ 전력비가 적음
◆ 압력손실이 적음
◆ 물사용량이 적음
◆ 폐수 및 백연의 발생이 없음
용도
◆ 각종 소각로
◆ 발전설비
◆ 정유, 정제시설
◆ 보일러
◆ 기타 산가스 발생공정
∴건식반응탑(DR)
HCL,SO2 제거와 같은 산가스 처리를 위해 기존에는 처리공정 중 DUCT를 VENTURY형태로 하여소석회를 분사하는 식이였으나 빠른 유속과 체류시간의 부족으로 원활한 반응이 이루어지기 힘들었습니다.
이에 비해 당사의 건식 반응탑은 정량 공급장치 2기를 설치하여 이를 통한 소석회 및 활성탄을 가스 성상에 맞추어 분사하도록 되어있으며 충분한 체류시간의 확보로 원활한 반응이 가능합니다.
물과 혼합하여 분사하지 않으므로 폐수가 발생하지 않는다는 장점이 있으며 이로 인해 폐수처리장치를 설치하지 않아도 되므로 초기투자비를
감소할 수 있고, 운전비용에서도 큰 이점이 있습니다.
특징
- HCL, SOx 의 처리율이 높음
- 반응생성물의 처리가 간단
- 간단한 구조로 취급이 용이
- 인버터 설치로 전력비가 적음
- 압력손실이 적음
용도
- 각종 소각로
- 발전설비
- 정유, 정제시설
- 보일러
- 기타 산가스 발생공정
∴여과집진기(BAG FILTER)
여과 집진기는 분진이 함유된 배출가스가 나란히 설치한 여러 개의 여과포를 통과하면서 분진이 여과포에 포집되는 장치입니다.
여과포 자체는 약간의 분진을 포집하지만, 더 중요한 역할은 직물위에 빠르게 쌓이는 먼지층이 지지체로써 작용하는 것으로 미세분진은 먼지층에 의해 더욱 효율적으로 포집됩니다.
또한 전단 시설에서 분무한 소석회가 여과포 표면에 고착되어 반응을 일으키므로 HCL, SOx 등의 제거효과를 얻을 수 있습니다.
특징
- 입자에 대한 집진 효율이 높음
- 여러 가지 형태의 분진을 포집할 수 있음
- 고농도의 함진 가스에 사용가능
- 다양한 용량을 처리할 수 있음
- 비교적 작은 압력 강하를 요구
- 넓은 설치 공간이 필요
- 습도가 높은 분진에는 사용할 수 없음 (여과포 밀폐문제)
- 고온의 가스가 유입될 시 화재의 위험성이 있음
용도
- 시멘트, 석면, 요업, 고무, 약품 제조공장
- 제철, 제강, 주물공장
- 금속가공(제련), 연마공장
- 섬유화학공장
- 식품제조공장
- 곡물, 사료공장
- 목재가공공장
- 소각로 후단설비
- 기타 산업현장의 분진
∴세정탑(PACKED TOWER)
여러 형태의 플라스틱 또는 세라믹 등의 충진물이 들어있는 수직탑으로써, 흡수제는 탑의 상부로 넣고 유해 가스는 하부에서 공급하여 제거하는 설비로 유해가스 및 분진을 동시에 처리할 수 있습니다.
MIST와 가스 상태 및 미세분진의 오염물질을 액적, 액막, 기포 등에 의해 세정하며, 입자에 부착, 입자 상호간의 응집을 촉진시켜 가스중의 입자를 분리, 청정공기는 배출구를 통해서 배출시키는 방식입니다.
특징
- 압력 손실이 적어 유지비용이 저렴
- DUST,MIST 외 다양한 대기오염 물질을 동시에 제거 가능하도록 설계
- 내부식성 재료 사용으로 수명이 길다 (FRP사용시)
- 가스 유량의 변동에 대해 안정된 흡수효율을 발휘
용도
- 화학공업, 철강공업 등 유해 가스 발생 사업장
- VOCs발생 사업장
- 도금공장 등 흄 발생 사업장
- 폐수 처리장 분뇨 처리장 악취 발생 사업장
- 미세 입자상 물질 배출 사업장
- 미세한 입자상 부유물 등 제거 등
∴원심력집진기(CYCLONE)
함진가스를 접선방향으로 유입시켜, 분진은 원심력과 관성력에 의해 하부로 CYCLONE 내벽을 타고 하단의 분진 퇴적함으로 미끌어져 떨어지며, CYCLONE 하단부로 향하던 가스는 나선형 흐름의 방향이 바뀌어 내부 중앙 DUCT쪽에 역류로 상승하여 위로 배출됩니다.
또한 분진의 제거뿐만 아니라 작업공정 중 발생되는 입자의 분리 등 광범위하게 적용 됩니다.
특징
- 구조가 간단하고 고온가스 처리 용이
- 입경이 큰 (5㎛이상) 분진에 적합(50~80%)하다.
- 제작비가 저렴하여 유지보수가 필요없다.
용도
- 야금용 광석분진
- 시멘트분진
- 목재분진
- 비료분진
- 식료품 및 제약분진
- 종이류 분진
- 방지시설 전처리
∴백연방지(CONDENSER)
폐기물속 수분에 의해 발생하는 백연에 의한 STACK 부식과 주변기기을 방지하고 시각적 혐오감을 줄여줍니다.
백연방지기는 1차로 열교환기에서 수분을 제거하여 절대습도를 저감한 후 배출 전에 고온 건조의 외기와 혼합하여 상대습도를 저감하여 대기 중의 외기와 섞일 때 최종 적으로 백연 발생이 없도록 합니다.
특징
- 여건에 맞는 다양한 방식
- 응축수 배출이 용이한 구조
- 청소구와 점검구가 많아 보수가 용이
용도
- 습식 집진설비
- 보일러 및 발전설비
- 식품 및 목재, 제지 등의 건조설비
- 소각로
- 비철금속 용해로 및 전자부품 부식 설비
- 탈황설비 및 수증기 배출설비
∴VOC 제거시설
VOC는 산업체에서 많이 사용되고 있는 용매와 화확 및 제약공장 그리고 플라스틱의 건조공장에서 배출되는 유기가스등까지 매우 다양하며, 저비점 액체연료, 파라핀, 올레핀, 방향족화합물 등 우리 생활주변에 흔하게 사용되는 유기물질들이 거의 VOC라고 할 수 있습니다.
당사의 A/C TOWER는 다공성 고체표면에 가스나 증기가 부착되는 성질을 이용하여 유해화합물을 흡착제거하는 방법으로 기체의 분자나 원자가 고체의 표면에 달라붙는 성질을 이용합니다.
장치가 간단하여 비교적 용이하게 적용될 수 있지만 흡착 능력에 한계가 있기 때문에 고농도, 대풍량의 가스처리에는 적합하지 못한 단점이 있고, 흡착제로는 활성탄이 넓게 사용되고 있습니다.
특징
- 공정 중에 발생되는 악취를 제거
- 각종 악취 유발가스를 제거
- 처리계통이 단순하고 관리가 용이
- 설치비가 적음
용도
- 도장공정
- 각종 건조시설
- 반도체 및 인쇄 공정
- 유기용제를 사용하는 공정등
